INDUSTRY TRENDS · 行業(yè)動(dòng)態(tài)

                    產(chǎn)品設計、造制、安裝嚴格執行國家法律、法規、案例技術(shù)規范及相關(guān)標準規定,公司多年來(lái)為石油、化工、冶金、城鎮燃氣、核電、食品、醫藥及航空、航天、軍工等行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的壓力容器、壓力管道及金屬波紋管膨脹節產(chǎn)品。

                    張掖【特種設備】壓力容器的基本概念及應用

                    發(fā)表時(shí)間:2023-08-10 訪(fǎng)問(wèn)量:866

                    根據2009年1月24日《特種設備安全監察條例》,特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂(lè )設施和場(chǎng)(廠(chǎng))內專(zhuān)用機動(dòng)車(chē)輛。(共有八個(gè)種類(lèi),其中包括所用材料、附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關(guān)的設施)。

                    國務(wù)院特種設備安全監督管理部門(mén)負責全國特種設備的安全監察工作,縣以上地方負責特種設備安全監督管理的部門(mén)對本行政區域內特種設備實(shí)施安全監察。

                    特種設備有哪些特點(diǎn)?

                    1.高風(fēng)險性:特種設備涉及生命安全和危險性較大的生產(chǎn)和生活領(lǐng)域,一旦發(fā)生事故,往往會(huì )造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。

                    2.設備種類(lèi)繁多:特種設備的種類(lèi)繁多,包括鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂(lè )設施等,每種設備都有其特定的操作和管理要求。

                    3.使用環(huán)境多樣:特種設備的使用環(huán)境多樣,包括工廠(chǎng)、公共場(chǎng)所、住宅小區等不同的使用環(huán)境對設備的操作和管理提出了不同的要求。

                    4.專(zhuān)業(yè)性強:操作和管理人員的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)直接影響到設備的安全和性能。

                    本文主要對壓力容器的基本概念進(jìn)行闡述:

                    一、壓力容器的基本概念

                    廣義上,壓力容器是一種設計用來(lái)盛(shèng)裝各種物料(也稱(chēng)作介質(zhì))的腔體設備,在運行時(shí)保持結構密封性,不與外界大氣相通,同時(shí)能夠承受內部和外部壓力。這種容器確保物料在特定的壓力環(huán)境下安全存儲或運輸。

                    壓力容器的也可以定義為是指一種用于工業(yè)生產(chǎn)中完成反應、傳熱傳質(zhì)、分離、貯存等工藝過(guò)程的裝置設備。

                    壓力容器需要承受超過(guò)0.1MPa(表壓)的壓力,所以具備密閉形式。根據《特種設備安全監察條例》的規定,壓力容器還需要滿(mǎn)足一定的設計壓力、壓力與容積乘積以及工作溫度的要求。壓力容器常見(jiàn)于儲罐和盛載流體化工品的反應,具有危險系數,涉及到危險化學(xué)品的生產(chǎn)、儲存、運輸和使用。


                    二、壓力容器的應用情況

                    壓力容器常見(jiàn)于工業(yè)領(lǐng)域。在化工行業(yè)生產(chǎn)中,壓力容器是必不可少的設備之一。由于化工生產(chǎn)中涉及到大量的化學(xué)物質(zhì)和高溫高壓等條件,因此對壓力容器的安全性能要求非常高。同時(shí),壓力容器在食品、制藥等領(lǐng)域,用于儲存物料、反應、滅菌等功能。因為壓力容器要承受一定的壓力,有安全系數要求,所以對材料、焊接、結構等方面有嚴格的要求,因此在設計和使用中需要嚴格遵守相關(guān)規定和標準。

                    三、壓力容器的構造、分類(lèi)和主要參數

                    壓力容器一般由筒體、封頭、密封元件、開(kāi)孔與接管(如人孔、手孔、視鏡孔、物料進(jìn)出口接管、液位計、流量計、測溫管、安全閥等)、支座以及其他各種內部組件組成。

                    按壁厚分類(lèi):可分為薄壁、中厚壁、厚壁等容器,壁厚決定一定壓力下的安全性能和使用壽命有不同的影響。

                    按受壓情況分類(lèi):可分為內壓和外壓,內壓容器根據承壓能力又可分為超高壓、高壓、中壓、低壓等不同壓力等級。

                    按外觀(guān)幾何形狀分類(lèi):可分為圓筒形、球形、矩形等多種形狀,圓筒形比較常見(jiàn)。

                    按制造所用材料分類(lèi):可分為鋼制、有色金屬制、非金屬制等壓力容器。

                    按安裝方式分類(lèi):又可分為固定式和移動(dòng)式等,還可以根據安裝位置的不同再進(jìn)行細分。

                    按工藝過(guò)程中作用原理分類(lèi):可分為反應、換熱、分離、儲存等,不同的工藝需求,壓力容器可以發(fā)揮不同的作用。

                    按操作溫度分類(lèi):可分為常溫容器(t>-20~150°C)、高溫容器(t≥450°C)、低溫容器(t≤-20°C)等。

                    壓力容器的分類(lèi)方式很多,這些分類(lèi)方法有助于我們了解和認識壓力容器的特性,但實(shí)用設計制造過(guò)程中一般是根據壓力容器的用途、生產(chǎn)工藝、設備大小、使用環(huán)境等因素來(lái)劃分應用。所以會(huì )涉及到具體的參數。

                    質(zhì)量技術(shù)監督局頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監察規程》(質(zhì)技監局發(fā)[1999]154號,根據壓力容器操作壓力、介質(zhì)危害程度、容器功能、結構特性材料和對容器安全性能的綜合影響程度等,將壓力容器分為以下三類(lèi):

                    1. 類(lèi)壓力容器:低壓容器,除第二類(lèi)和第三類(lèi)壓力容器的規定之外。

                    2. 第二類(lèi)壓力容器:包括以下情況之一(除第三類(lèi)壓力容器的規定之外)

                       (1) 中壓容器;

                       (2) 低壓容器(僅適用于毒性程度為極度和高度危害的介質(zhì));

                       (3) 低壓反應容器和低壓儲存容器(僅適用于易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害的介質(zhì));

                       (4) 低壓管殼式余熱鍋爐;

                       (5) 低壓搪玻璃壓力容器。

                    3. 第三類(lèi)壓力容器:包括以下情況之一:

                       (1) 高壓容器;

                       (2) 中壓容器(僅適用于毒性程度為極度和高度危害的介質(zhì));

                       (3) 中壓儲存容器(僅適用于易燃或毒性程度為中度危害的介質(zhì),且壓力與容積乘積(pV)大于或等于10MPa·m3);

                       (4) 中壓反應容器(僅適用于易燃或毒性程度為中度危害的介質(zhì),且pV大于或等于0.5MPa·m3);

                       (5) 低壓容器(僅適用于毒性程度為極度和高度危害的介質(zhì),且pV大于或等于0.2MPa·m3)。

                    這些分類(lèi)標準考慮了操作壓力、介質(zhì)危害程度、容器功能、結構特性材料和對容器安全性能的綜合影響程度等因素,以保障壓力容器的安全使用。

                    四、壓力容器的主要參數

                    更高工作壓力:壓力容器在正常工作過(guò)程中可能產(chǎn)生的更高表壓力。

                    設計壓力:壓力容器在相應設計溫度下,用以確定容器殼壁計算壁厚及其元件尺寸的壓力。設計壓力不得低于更高工作壓力。

                    工作壓力:壓力容器在滿(mǎn)足工藝要求的條件下所產(chǎn)生的表壓力。

                    試驗壓力:壓力容器在壓力試驗時(shí),容器頂部的壓力。

                    設計溫度:壓力容器在正常工作情況下設定的元件的金屬溫度。設計溫度應是殼體設計溫度的更高值或更低值。

                    試驗溫度:壓力容器在壓力試驗時(shí)殼體的金屬溫度。

                    計算厚度:壓力容器各部分元件按公式計算出的厚度。

                    設計厚度:計算厚度與腐蝕裕量之和。

                    名義厚度:設計厚度加鋼材負偏差后向上圓整至鋼材標準規格的厚度。

                    有效厚度:名義厚度減去鋼材負偏差和腐蝕裕量之后的厚度。

                    實(shí)測厚度:壓力容器在檢驗時(shí)用測厚儀所測出的實(shí)際厚度。

                    外徑:圓柱、球形壓力容器的外直徑。

                    內徑:圓柱形、球形壓力容器的內直徑。

                    容器規格的表示:內徑 x 壁厚 x 長(cháng)度(高度),單位為mm,用符號表示。

                    五、簡(jiǎn)單了解壓力容器的安全附件

                    安全附件是為防止容器超溫、超壓、超負荷等情況下發(fā)生事故,而裝設在設備上的一種安全裝置。常見(jiàn)的包括安全閥、爆破片、防爆帽、壓力表、液位計等。

                    六、壓力容器的制造材料

                    壓力容器絕大多數是鋼制的,比較常用的有以下幾種:

                    1. 碳鋼類(lèi): 

                    Q235-A:普通碳素結構鋼,適用于低壓容器。

                    20g:用于鍋爐和中壓容器,適用于中等溫度條件。

                    16MnR:低合金容器鋼,適用于制造中低壓容器。

                    345R:低合金鋼,適用于中低溫度和一般壓力情況。

                    2. 不銹鋼類(lèi):

                    304/304L:常用的不銹鋼,具有良好的耐腐蝕性,適用于一般壓力容器制造。

                    316/316L:耐腐蝕性更好的不銹鋼,適用于具有較高腐蝕性介質(zhì)的壓力容器。 

                    321/321H:具有耐高溫性能的不銹鋼,適用于高溫環(huán)境下的壓力容器。

                    904L:耐酸性能較好的不銹鋼,適用于強酸腐蝕環(huán)境。

                    Duplex不銹鋼:如2205、2507等,具有良好的耐腐蝕性和強度,常用于特殊工況下的壓力容器。

                    3. 高合金鋼類(lèi):

                    15CrMoR:適用于高溫高壓容器,如鍋爐、反應器等。

                    12Cr2Mo1R:耐高溫、耐腐蝕的合金鋼,用于高溫壓力容器。

                    A387G2:鉻鉬合金鋼,適用于高溫高壓容器。

                    以上所提到的制造材料選擇需要綜合考慮各種因素,不同的壓力容器在材料選擇上可能存在差異,需要根據具體情況進(jìn)行優(yōu)化決策。一般材料的選擇需要考慮以下幾個(gè)因素:強度和韌性、耐腐蝕性、溫度適應性、工藝性能和經(jīng)濟性。

                    七、壓力容器管理相關(guān)法規管控

                    根據國務(wù)院第373號令《特種設備安全監察條例》和質(zhì)量技術(shù)監督局頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監察規程》,從事壓力容器相關(guān)工作的單位必須遵守以下要求:

                    1. 壓力容器的設計:壓力容器的設計單位必須取得國務(wù)院特種設備安全監督管理部門(mén)許可,并經(jīng)核準的檢驗檢測機構鑒定后方可進(jìn)行制造。設計單位還必須具備相適應的設計人員、設計審核人員以及健全的管理制度和責任制度。

                    2. 壓力容器的制造、安裝、改造:從事壓力容器的制造、安裝和改造的單位以及相關(guān)壓力管道元件的制造單位必須取得國務(wù)院特種設備安全監督管理部門(mén)許可。同時(shí),這些單位還必須具備相適應的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、技術(shù)工人、生產(chǎn)條件和檢測手段,以及健全的質(zhì)量管理制度和責任制度。 

                    3. 壓力容器的定期檢驗:定期檢驗是在使用過(guò)程中對容器的各個(gè)承壓部件和安全裝置進(jìn)行檢查和試驗。根據實(shí)際情況,對壓力容器的安全狀況進(jìn)行評級。



                    相關(guān)標簽:

                    移動(dòng)端網(wǎng)站

                    国产精品亚洲一区二区z|久久精品亚洲热综合一本奇米|97精品国产高清在线看入口|国产学生自线拍在线拍|日韩Av无码免费一区二区|亚洲精品无码久久久久久久|国产综合精品99久久久久