一、重點(diǎn)部位

1．加熱爐及反應器區

加氫裝置的加熱爐及反應器區布置有加氫反應加熱爐、分餾部分加熱爐、加氫反應加熱器、高壓張掖換熱器等設備，其中大部分設備為高壓設備，介質(zhì)溫度比較高，而且加熱爐又有明火，因此，該區域潛在的危險性比較大，主要危險為火災、爆炸是安全上重點(diǎn)防范的區域。

2．高壓分離器及高壓空冷區

高壓分離器及高壓空冷區內有高壓分離器及高壓空冷器，若高壓分離器的液位控制不好，就會(huì )出現嚴重問(wèn)題。主要危險為火災、爆炸和H2S中毒，因此該區域是安全上重點(diǎn)防范的區域。

3．加氫壓縮機廠(chǎng)房

加氫壓縮機廠(chǎng)房?jì)炔贾糜醒h(huán)氫壓縮機、氫氣增壓機，該區域為臨氫環(huán)境，氫氣的壓力較高，而且壓縮機為動(dòng)設備，出現故障的機率較大，因此，該區域潛在的危險性比較大，主要危險為火災、爆炸中毒，是安全上重點(diǎn)防范的區域。

4．分餾塔區

分餾塔區的設備數量較多，介質(zhì)多為易燃、易爆物料，高溫熱油泵是應重點(diǎn)防范的設備，高溫熱油一旦發(fā)生泄漏，就可能引起火災事故，分餾塔區內有大量的燃料氣、液態(tài)烴及油品，如發(fā)生事故，后果將十分嚴重，此外，脫丁烷塔及其干氣、液化氣中H2S濃度高，有中毒危險，因此該區域也是安全上重點(diǎn)防范的區域。

二、主要設備

1．張掖加氫反應器

加氫反應器多為固定床反應器，加氫反應屬于氣-液-固三相涓流床反應，加氫反應器分冷壁反應器和熱壁反應器兩種：冷壁反應器內有隔熱襯里，反應器材質(zhì)等級較低；熱壁反應器沒(méi)有隔熱襯里，而是采用雙層堆焊襯里，材質(zhì)多為2×1/4Cr-1Mo。加氫反應器內的催化劑需分層裝填，中間使用急冷氫，因此加氫反應器的結構復雜，反應器入口設有擴散器，內有進(jìn)料分配盤(pán)、集垢籃筐、催化劑支承盤(pán)、冷氫管、冷氫箱、再分配盤(pán)、出口集油器等內構件。

加氫反應器的操作條件為高溫、高壓、臨氫，操作條件苛刻，是加氫裝置最重要的設備之一。

2．高壓換熱器

反應器出料溫度較高，具有很高熱焓，應盡可能回收這部分熱量，因此加氫裝置都設有高壓換熱器，用于反應器出料與原料油及循環(huán)氫換熱。

現在的高壓換熱器多為U型管式雙殼程換熱器，該種換熱器可以實(shí)現純逆流換熱，提高換熱效率，減小高壓換熱器的面積。管箱多用螺紋鎖緊式端蓋，其優(yōu)點(diǎn)是結構緊湊、密封性好、便于拆裝。

高壓換熱器的操作條件為高溫、高壓、臨氫，靜密封點(diǎn)較多，易出現泄漏，是加氫裝置的重要設備。

3．高壓空冷

高壓空冷的操作條件為高壓、臨氫，是加氫裝置的重要設備，我國華北地區某煉油廠(chǎng)中壓加氫裂化裝置，高壓空冷兩次出現泄漏，使裝置被迫停工處理，因此，高壓空冷的設計、制造及使用也應引起重視。

4．高壓分離器

高壓分離器的工藝作用是進(jìn)行氣-油-水三相分離，高壓分離器的操作條件為高壓、臨氫，操作溫度不高，在水和硫化氫存在的條件下，物料的腐蝕性增強，在使用時(shí)應引起足夠重視。

另外，加氫裝置高壓分離器的液位非常重要，如控制不好將產(chǎn)生嚴重后果，液位過(guò)高，液體易帶進(jìn)循環(huán)氫壓縮機，損壞壓縮機，液位過(guò)低，易發(fā)生高壓竄低壓事故，大量循環(huán)氫迅速進(jìn)入低壓分離器，

此時(shí)，如果低壓分離器的安全閥打不開(kāi)或泄放量不夠，將發(fā)生嚴重事故。因此，從安全角度講高壓分離器是很重要的設備。

5．反應加熱爐

加氫反應加熱爐的操作條件為高溫、高壓、臨氫，而且有明火，操作條件非?？量?，是加氫裝置的重要設備。加氫反應加熱爐爐管材質(zhì)一般為高Cr、Ni的合金鋼，如TP347。

加氫反應加熱爐的爐型多為純輻射室雙面輻射加熱爐，這樣設計的目的是為了增加輻射管的熱強度，

減小爐管的長(cháng)度和彎頭數，以減少爐管用量，降低系統壓降。為回收煙氣余熱，提高加熱爐熱效率，加氫反應加熱爐一般設余熱鍋爐系統。

6．新氫壓縮機

新氫壓縮機的作用就是將原料氫氣增壓送入反應系統，這種壓縮機一般進(jìn)出口的壓差較大，流量相對較小，多采用往復式壓縮機。

往復式壓縮機的每級壓縮比一般為2-3.5，根據氫氣氣源壓力及反應系統壓力，一般采用2～3級壓縮。

往復式壓縮機的多數部件為往復運動(dòng)部件，氣流流動(dòng)有脈沖性，因此往復式壓縮機不能長(cháng)周期運行，多設有備機。

往復式壓縮機一般用電動(dòng)機驅動(dòng)，通過(guò)剛性聯(lián)軸器連接，電動(dòng)機的功率較大、轉速較低，多采用同步電機。

7．循環(huán)氫壓縮機

循環(huán)氫壓縮機的作用是為加氫反應提供循環(huán)氫。循環(huán)氫壓縮機是加氫裝置的“心臟”。如果循環(huán)氫壓縮機停運，加氫裝置只能緊急泄壓停工。

循環(huán)氫壓縮機在系統中是循環(huán)做功，其出人口壓差一般不大，流量相對較大，一般使用離心式壓縮機。由于循環(huán)氫的分子量較小，單級葉輪的能量頭較小，所以循環(huán)氫壓縮機一般轉速較高(8000-10000r／min)，級數較多(6～8級)。

循環(huán)氫壓縮機除軸承和軸端密封外，幾乎無(wú)相對摩擦部件，而且壓縮機的密封多采用干氣式密封和浮環(huán)密封，再加上完善的儀表監測、診斷系統，所以，循環(huán)氫壓縮機一般能長(cháng)周期運行，無(wú)需使用備機。