在設計壓力容器時(shí)，應根據使用環(huán)境、介質(zhì)性質(zhì)、工藝裝置要求等因素，合理選擇壓力、容積、材料等參數，并在容器設計過(guò)程中充分考慮安全因素。例如，在設計壓力時(shí)，應根據容器材料強度、使用條件等要素，確定合適的壓力范圍，避免因超壓導致爆炸等事故；在設計容積時(shí)，應充分考慮介質(zhì)體積變化、容器材料拉伸變形等因素，避免因容器體積變化導致容器破裂等安全問(wèn)題。

在制造壓力容器時(shí)，應按照規范要求，采用專(zhuān)業(yè)的制造設備和先進(jìn)工藝，確保容器質(zhì)量符合標準和用戶(hù)要求。為確保容器的安全性，制造過(guò)程中應重點(diǎn)把握以下幾個(gè)要點(diǎn)：一是控制材料質(zhì)量，避免出現材料缺陷、裂紋等質(zhì)量問(wèn)題；二是加強焊接質(zhì)量控制，避免因焊縫質(zhì)量不良或裂紋產(chǎn)生導致容器破裂；三是嚴格壓力試驗，確保容器在正常條件下能夠承受額定壓力和溫度。

在壓力容器的使用過(guò)程中，應嚴格遵守設計、制造和運行規程，確保容器安全運行。必須嚴格遵守以下要點(diǎn)：一是定期對容器進(jìn)行檢查和維修，避免容器內部產(chǎn)生腐蝕、疲勞等安全隱患；二是監測容器壓力、溫度參數，避免容器因超壓、超溫導致事故；三是規范化操作，禁止違規操作容器，避免因操作失誤導致安全事故。

在壓力容器檢驗中，應根據規程要求，對容器進(jìn)行定期或不定期的外觀(guān)檢查、材料試驗、壓力試驗等工作，及時(shí)發(fā)現并處理容器存在的安全隱患。建議對于大型壓力容器進(jìn)行定期有計劃的超聲波探傷、磁粉探傷，避免容器因微裂紋等缺陷導致事故。

當發(fā)生壓力容器事故時(shí)，應根據緊急處理預案，迅速采取應急措施，避免事故擴大。要及時(shí)通知相關(guān)人員，停止使用相關(guān)設備，采取措施壓斃處理，進(jìn)行事故現場(chǎng)處置，并報告有關(guān)部門(mén)。同事，企業(yè)還應對事故事件做好記錄并做出相應的安全改進(jìn)措施。

以上是壓力容器安全要點(diǎn)的概述，想要保障壓力容器的安全性，需要在設計、制造、使用、檢驗、應急處理等各個(gè)階段嚴格按照相關(guān)規定操作，加強管理，實(shí)現綜合治理。例如：定期在設備內進(jìn)行檢測，確保無(wú)裂紋、無(wú)損壞以及能夠在規定的壓力下正常工作。這是保障壓力容器安全運行的有效途徑。